鍍鋅風(fēng)管生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)哪些問題




在鍍鋅風(fēng)管的生產(chǎn)過程中，容易出現(xiàn)多種問題，這些問題可能涉及材料質(zhì)量、加工工藝以及操作規(guī)范等多個(gè)方面。以下是一些常見問題及其解決方案：

 

1. 材料質(zhì)量問題

    鋅層脫落：可能是由于鍍鋅前的表面處理不當(dāng)，如表面有殘留物、油污、氧化物等，或者是因?yàn)殄冧\層的結(jié)構(gòu)不合理，如厚度不足或分布不均勻。

    鋅層龜裂：鋅層龜裂是由于鍍鋅過程中鋅層的收縮和膨脹引起的。當(dāng)鍍鋅帶被加熱和冷卻時(shí)，由于鍍鋅層的收縮率與基材的收縮率不同，導(dǎo)致鋅層出現(xiàn)龜裂。此外，如果鍍鋅帶在加熱前未進(jìn)行充分的預(yù)熱，也會導(dǎo)致鋅層龜裂。

    風(fēng)管變形：如果風(fēng)管的壁厚不均勻或尺寸過小，可能會導(dǎo)致風(fēng)管在運(yùn)輸或使用過程中發(fā)生變形。

    鋅層附著力差：如果鍍鋅前的表面處理不當(dāng)，或者是因?yàn)殄冧\層的結(jié)構(gòu)不合理，可能會導(dǎo)致鋅層附著力差。這會導(dǎo)致鍍鋅層在使用過程中容易脫落或損壞。

 

2. 加工過程問題

    咬口質(zhì)量不佳：包括咬口形式不正確、寬窄不一、留半咬口或脹裂等問題。這會影響風(fēng)管的密封性和整體強(qiáng)度，可能導(dǎo)致漏風(fēng)。

    法蘭連接不嚴(yán)密：法蘭連接處的密封墊片如果安裝不當(dāng)或損壞，將導(dǎo)致風(fēng)管漏風(fēng)。此外，法蘭與直管棱線不垂直、翻邊寬度不一致等也會增加漏風(fēng)的風(fēng)險(xiǎn)。

    折邊不平整：風(fēng)管折邊應(yīng)平整、寬度一致，不得有開裂與孔洞。如果折邊不平整，不僅影響美觀，還可能影響風(fēng)管的密封性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

3. 焊接問題

    焊接裂紋：焊接過程中可能會出現(xiàn)裂紋，尤其是在鍍鋅鋼板較厚的情況下更為常見。這可能是由于焊接電流過***、焊接速度過慢或焊接材料選擇不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻摹?/div>